Neustálá modernizace a inovace technologie tavení a odlévání hliníku
Technologie tavení a odlévání hliníku se týká především různých technologií, které se podílejí na výrobním procesu plechových, pásových, fóliových a trubkových, tyčových a profilových polotovarů.Technologie jako namáčení, řezání, testování a automatizace a inteligentní integrace.V současnosti nejzákladnější konfigurace zařízení slévárny zahrnuje tavicí a udržovací pec (nebo hliníkovou tavicí pec a udržovací pec), prádelnu, online systém zpracování, licí stroj atd.
Ze skutečného stavu výroby slévárny patří mezi hlavní operace podávání, odstraňování strusky, podávání, rafinace, opravy forem, čištění, zvedání, přeprava, umístění, nakládání a vykládání, lisování, nakládání atd. Kromě toho existují také Existují kapalné krmivo, pevné krmivo, rafinace na straně pece a tak dále.Ve skutečném provozu vyžaduje současná detekce úniku hliníku a ucpávání ve fázi odlévání stále ruční práci, která vyžaduje velké pracovní zatížení a vysoký rizikový faktor.Kromě toho jsou také nutné ruční operace pro čištění a údržbu formy po ukončení.Ve srovnání s tím je většina práce, jako je automatické ovládání a zavěšení ingotů, vyřešena.Po odlití a vyzdvižení ingotů přes skladovací válečkový stůl, pilu, máčecí pec (včetně máčecí komory, chladicí komory, podávacího vozu atd.), automatický stohovací a stohovací systém (zakladač, zakladač, překládací den) Vozidla atd. .), defektoskopy, vážení, balíkování, nakládání a další systémy jsou doplněny o systém MES pro propojení celého procesu pro dosažení inteligentní a kontinuální výroby.
Proto v současnosti stále existují problémy, jako je nerovnoměrná konfigurace zařízení a špatné logistické propojení mezi výrobními linkami.S rozvojem technologie je však kombinovaná aplikace a koordinace zařízení v současné době propojena prostřednictvím různých systémů řízení a zvyšuje se efektivita výroby.Byla vylepšena a odlévací dílna se vyvinula směrem k inteligenci.
Ze současné situace aplikace technologie tavení a odlévání hliníku se v současnosti používají především technologie tavného ohřevu, technologie zpracování taveniny, technologie odlévání a další dílenské technologie.Nejčastěji používanou technologií tavného ohřevu je regenerativní spalování a vysokorychlostní hořákové spalování při plynovém ohřevu, vedle elektrického ohřevu a cirkulačního ohřevu.Technologie zpracování taveniny zahrnuje předpecní úpravu, úpravu v peci, online odplyňování, odstraňování strusky, zušlechťování zrna a další technologie.Mezi technologie lití patří plochý ingot, kruhový ingot, technologie lití a válcování pásů, mezi další dílenské technologie patří technologie máčení, technologie chlazení, technologie pilování a podobně.
Současný vývoj technologie odlévání je v současné době dán především koexistencí více technologií odlévání a požadavky na výrobky z hlediska ceny, kvality a účinnosti jsou jako vždy vysoké, přičemž požadavky na ochranu životního prostředí, úsporu energie a bezpečnost se postupně posilují.Jak se stále objevují nové technologie, zastaralé technologie jsou postupně vyřazovány.
S potřebami konkurence v průmyslu, regulací a usměrňováním národních politik a neustálým zlepšováním technologie odlévání věnuje nejen větší pozornost snižování nákladů, zlepšování kvality výrobků a zlepšování efektivity výroby, ale také věnuje větší pozornost požadavky na ochranu životního prostředí, úspory energie a bezpečnost.Kombinace s informačními technologiemi se stala nevyhnutelným trendem.
Snížení nákladů, zvýšení účinnosti, ochrana životního prostředí a úspora energie jsou hlavní směry vývoje nové technologie odlévání hliníku
Z technologií podávání a odstraňování strusky jsou to především vozy automatického podávání a vozy automatického odstraňování strusky.Používá se pro operaci přidávání pevného materiálu, kapalného materiálu a sbírání strusky před pecí.
Zařízení na odstraňování alkálií v technologii zpracování taveniny se používá pro předúpravu elektrolytu před pecí a technologie rafinace vozidla se používá v přední části pece místo ruční rafinace pro zvýšení bezpečnosti.Rotační odplyňovací zařízení na straně pece se používá hlavně pro rafinaci v peci, která nevyžaduje lidský zásah, účinně zlepšuje účinnost a také zvyšuje bezpečnost.Navíc elektromagnetická filtrace
Zařízení se používá především pro online filtraci, která má výhody vyšší přesnosti filtrace, v podstatě žádné vnášení nečistot a snadnou demontáž a instalaci.Ultrazvukové odplyňovací zařízení může realizovat zavádění žádných nečistot, rychlost odstraňování vodíku je až 70% a zrna mohou být rafinována během rafinace.
V rámci základních požadavků na neustálé získávání tavenin a sochorů z hliníkových slitin vyšší kvality musí technologie tavení a odlévání dále splňovat požadavky na efektivitu výroby sypkých produktů a přizpůsobenou kvalitu produktu.Popularizace automatizace dílen a inteligentní výroby může výrazně zlepšit efektivitu výroby a vyhovět potřebám hromadných produktů.Urychlení propagace nejnovější technologie čištění taveniny a technologie odlévání může zároveň účinně zlepšit požadavky na kvalitu přizpůsobených produktů a nakonec doplnit inteligenci a automatizaci.Integrovaná technologie plně zlepšuje stabilitu, bezpečnost a spolehlivost dílenské výroby a zajišťuje pokročilost dílny z hlediska ochrany životního prostředí a úspory energie
Čas odeslání: 15. srpna 2022