Kelímek z hliníkové hlíny a grafitu s vysokou hustotou pro indukční pec

Úvod: Grafitové kelímky lze zhruba rozdělit do čtyř kategorií.
1. Kelímek z čistého grafitu.Obsah uhlíku je obecně vyšší než 99,9 % a je vyroben z čistého umělého grafitového materiálu.Pouze u elektrických pecí se doporučuje používat jiné typy pecí opatrně.

2.Hliněný grafitový kelímek.Je vyrobena z přírodního grafitového prášku smíchaného s hlínou a dalšími pojivy odolnými proti oxidaci a je rotačně tvarovaná.Je vhodný pro továrny s nízkými mzdovými náklady a nízkou provozní rychlostí.
3. Kelímek s grafitem z karbidu křemíku, rotačně tvarovaný.Vyrábí se z přírodního grafitového prášku, karbidu křemíku, oxidu hlinitého atd. smíchaných jako suroviny, odstředěné a doplněné antioxidační vrstvou.Životnost je asi 3-8krát delší než u jílového grafitového kelímku.Objemová hmotnost se pohybuje mezi 1,78-1,9.Vhodné pro vysokoteplotní zkušební tavení, populární poptávka.

4. Kelímek z karbidu křemíku je vytvořen izostatickým lisováním a kelímek je lisován izostatickým lisovacím strojem.Životnost je obecně 2-4krát delší než u rotačně tvarovaného grafitového kelímku z karbidu křemíku.Je nejvhodnější pro oxid hliníku a zinku.Ostatní kovy by měly být pečlivě vybírány a indukční pece by měly být pečlivě vybírány.Vzhledem k vysokým nákladům na izostatické lisování obecně neexistuje malý kelímek.

Typy pecí pro kelímky: koksárenská pec, olejová pec, zemní plynová pec, odporová pec, středněfrekvenční indukční pec (upozorňujeme, že účinnost tavení hliníku není vysoká), biologická částicová pec atd. Vhodné pro tavení mědi, zlata, stříbra , zinek, hliník, olovo, litina a další neželezné kovy.Stejně jako nesilné kyseliny a silné alkalické chemikálie s nízkou tekutostí, odolností proti korozi a vysokým teplotám.

Návod k použití grafitového kelímku (před použitím si pozorně přečtěte):
1. Kelímek je skladován ve větraném a suchém prostředí, aby nebyl ovlivněn vlhkostí.

2. S kelímkem je třeba zacházet opatrně, je přísně zakázáno padat a třást a nerolovat, aby nedošlo k poškození ochranné vrstvy na povrchu kelímku.

3. Kelímek před použitím opečte předem.Teplota pečení se postupně zvyšuje z nízké na vysokou a kelímek se neustále otáčí, aby se mohl rovnoměrně zahřívat, odstranit vlhkost v kelímku a postupně zvyšovat teplotu předehřevu na více než 500 (např. předehřev).Nesprávný způsob, že se kelímek odloupne a praskne, není to problém s kvalitou a nebude vrácen)

4. Kelímková pec by měla být sladěna s kelímkem, horní a spodní a okolní mezery by měly splňovat požadavky a kryt pece by neměl být natlačen na tělo kelímku.

5. Během používání se vyhněte přímému vstřikování plamene do těla kelímku a měl by být stříkán směrem k základně kelímku.

6. Při přidávání materiálu by se měl přidávat pomalu, nejlépe drcený materiál.Nebalte příliš mnoho nebo příliš těsně anýzového materiálu, aby nedošlo k prasknutí kelímku.

7. Kleště na kelímek používané pro nakládání a vykládání by měly odpovídat tvaru kelímku, aby nedošlo k poškození kelímku.

8. Nejlepší je používat kelímek nepřetržitě, aby se lépe uplatnil jeho vysoký výkon.

9. Během procesu tavení je nutné kontrolovat vstupní množství činidla.Nadměrné používání sníží životnost kelímku.

10. Při používání kelímku pravidelně otáčejte kelímkem, aby se rovnoměrně zahříval a prodloužilo se používání.

11. Při odstraňování strusky a koksu z vnitřních a vnějších stěn kelímku lehce poklepejte, aby nedošlo k poškození kelímku.

12. Použití rozpouštědla pro grafitový kelímek:
1) Při přidávání rozpouštědla je třeba věnovat pozornost: rozpouštědlo by mělo být přidáno do roztaveného kovu a je přísně zakázáno přidávat rozpouštědlo do prázdné nádoby nebo před roztavením kovu: promíchejte roztavený kov ihned po přidání roztaveného kovu kov.
2) Způsob připojení:
A.Rozpouštědla jsou prášková, sypká a kovové slitiny.
b, název hromadné aplikace se roztaví do středu kelímku a do jedné třetiny polohy nad spodním povrchem.
C.Práškové tavidlo by mělo být přidáno, aby se zabránilo přímému kontaktu se stěnou kelímku.d.Je přísně zakázáno, aby se tavidlo rozptýlilo v tavicí peci, jinak bude korodovat vnější stěnu kelímku.
e, Přidané množství je minimální množství stanovené výrobcem.
F.Po přidání rafinačního činidla a modifikátoru by měl být roztavený kov aplikován rychle.
g, potvrďte, že je použito správné tavidlo.Eroze tavením na grafitovém kelímku Eroze modifikátoru rafinace: Fluorid v modifikátoru rafinace eroduje kelímek ze spodní části (R) vnější stěny kelímku.
Koroze: Lepkavá struska kelímku by se měla čistit každý den na konci směny.Nezreagované poškození bude ponořeno do strusky a difunduje do kelímku, čímž se zvýší riziko poškození při rafinaci a eroze.Teplota a rychlost koroze: Rychlost reakce kelímku a rafinačního činidla je úměrná teplotě.Zvýšení zbytečně vysoké teploty slitinové kapaliny značně zkrátí životnost kelímku.Koroze hliníkového popela a hliníkové strusky: U hliníkového popela obsahujícího vážnou sodnou sůl a sůl fosforu je korozní situace stejná jako výše, což značně zkrátí životnost kelímku.Eroze modifikátoru s dobrou tekutostí: Když se přidá modifikátor s dobrou tekutostí, roztavený kov by měl být rychle promíchán, aby se nemohl dostat do kontaktu s tělem nádoby.

13. Čisticí nástroj na čištění grafitové strusky: Nástroj je zaoblený se zakřivením podobným vnitřní stěně použité nádoby.První odstranění: Po prvním zahřátí a použití je nejdůležitější odstranění vzniklé strusky.Struska vyrobená poprvé je docela měkká, ale poté, co je ponechána, je extrémně tvrdá a obtížně se odstraňuje.Doba proplachování: Dokud je kelímek ještě horký a struska měkká, měla by se denně proplachovat.